Il tornio CNC è uno strumento importante nella produzione di macchinari moderni ed è ampiamente utilizzato nella lavorazione ad alta precisione di varie parti metalliche. Elaborazione del tornio CNC Parti della macchina per tornio in ottone è un mezzo importante per elaborare parti di ottone complesse a causa della sua automazione, alta precisione e alta efficienza. Quanto segue introdurrà in dettaglio il processo di elaborazione del tornio CNC delle parti del tornio in ottone.
1. L'ottone è una lega di rame e zinco. Le sue buone prestazioni di elaborazione e la resistenza alla corrosione lo rendono un materiale comune nell'elaborazione del tornio. Prima di elaborare parti di ottone sul tornio CNC, è necessario selezionare materiali in ottone adatti. Esistono molti tipi di ottone, tra i quali H59, H62 e altri modelli sono spesso utilizzati per girare l'elaborazione perché hanno una buona resistenza e duttilità e sono adatti per il taglio di precisione sui torni a CNC.
Gli strumenti di elaborazione del tornio CNC di solito scelgono strumenti in carburo o strumenti in acciaio ad alta velocità. La durezza dei materiali in ottone è moderata e non è facile causare gravi usura sugli strumenti, quindi non sono necessari strumenti molto difficili. Tuttavia, a causa degli elevati requisiti di precisione di elaborazione, la nitidezza dello strumento deve essere garantita. Sui torni CNC, gli strumenti di tornitura comunemente usati includono strumenti di tornitura del viso, strumenti di tornitura cilindrici esterni, strumenti di rotazione dei fori interni e strumenti di svolta del filo, ecc. La scelta specifica dipende dalla forma della parte e dai requisiti di elaborazione.
2. Quando si elaborano parti di ottone sui torni CNC, la scrittura di programmi CNC è un passo chiave. I programmatori utilizzeranno software di programmazione professionale (come il codice G) per codificare ogni fase di operazione nel processo di elaborazione in base ai disegni di progettazione delle parti. Ciò include il percorso di movimento dello strumento, la velocità di alimentazione, la profondità di taglio, il metodo di svolta, ecc.
Durante la programmazione, le caratteristiche dei materiali in ottone devono essere completamente considerate. Ad esempio, l'ottone è più morbido e può resistere a velocità di taglio più elevate, il che può migliorare l'efficienza di elaborazione. Tuttavia, al fine di garantire la finitura e l'accuratezza della superficie, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio devono ancora essere controllate correttamente.
3. Prima dell'elaborazione formale, il materiale in ottone deve essere montato saldamente sul mandrino del tornio CNC per garantire che il pezzo non si discosti o vibra durante l'elaborazione. Il Chuck del tornio fissa il pezzo per bloccare o adsorbimento del vuoto. Garantire la stabilità della fissazione del pezzo è un prerequisito importante per la precisione dell'elaborazione.
L'impostazione dello strumento si riferisce alla regolazione della posizione iniziale dello strumento sul tornio CNC per garantire che lo strumento possa tagliare accuratamente nella posizione predeterminata del pezzo. Durante il processo di impostazione dello strumento, l'operatore deve misurare manualmente o automaticamente la posizione iniziale dello strumento e inserire le informazioni sulla posizione nel sistema CNC. In questo modo, il tornio CNC può controllare accuratamente il percorso di movimento dello strumento durante l'elaborazione.
4. La svolta approssimativa è il primo passo nell'elaborazione. L'attività principale è rimuovere rapidamente il materiale in eccesso e rendere il pezzo vicino alla dimensione del design. Poiché l'ottone è un materiale morbido, è possibile utilizzare una quantità di alimentazione maggiore e una velocità di avanzamento più rapida per migliorare l'efficienza di taglio. Non è necessario perseguire la finitura superficiale nella fase di svolta. L'attenzione si concentra sulla rimozione efficiente del materiale.
Dopo aver completato la rotazione approssimativa, viene inserita la fase di svolta fine. L'obiettivo della svolta fine è quello di elaborare parti che soddisfano i requisiti di tolleranza dimensionale e raggiungono la finitura superficiale richiesta dal design. In questa fase, la quantità di taglio è piccola e la velocità di avanzamento è relativamente lenta per garantire l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie. L'ottone ha una buona macchinabilità e può ottenere una superficie liscia e dimensioni uniformi.
Per alcune parti del tornio in ottone, sono necessarie anche l'elaborazione della faccia di fine e l'elaborazione dei fori interni. La svolta finale viene utilizzata per elaborare la parte piatta del pezzo per renderla liscia e perpendicolare all'asse. L'elaborazione del foro interno utilizza uno strumento o un trapano noioso per aprire o espandere l'interno del pezzo. Questo processo richiede un'elevata precisione per garantire che il diametro del foro soddisfi i requisiti di progettazione.
Il processo di elaborazione del tornio CNC delle parti del tornio in ottone include la preparazione del materiale, la scrittura del programma, l'installazione del pezzo, l'impostazione degli strumenti, la rotazione approssimativa, la rotazione fine e altri passaggi. Attraverso il controllo automatizzato dei torni CNC, l'efficienza di elaborazione e la precisione delle parti in ottone sono state notevolmente migliorate, particolarmente adatte per le parti di elaborazione con forme complesse e requisiti di tolleranza rigorosi. Questo moderno metodo di elaborazione svolge un ruolo insostituibile nella produzione di parti in ottone.
