Per migliorare ulteriormente il livello di automazione di MACCHINAZIONE DEL TORNE CNC Linea di produzione, è necessario non solo ottimizzare le prestazioni di un singolo dispositivo, ma anche per effettuare trasformazioni sistematiche e intelligenti dal tutto. Ciò non solo comporta l'automazione delle apparecchiature, ma richiede anche l'integrazione della tecnologia dell'informazione per migliorare l'efficienza e la precisione dell'intero processo di produzione.
Il sistema di alimentazione automatica è la base per realizzare l'automazione della produzione. Utilizzando armi meccaniche, nastri trasportatori automatici o silos intelligenti, è possibile realizzare la trasmissione automatica di materie prime e prodotti semifiniti durante il processo di lavorazione del tornio CNC, eliminare l'intervento umano e migliorare l'efficienza della produzione. L'applicazione di questo sistema può ridurre notevolmente i tempi di inattività causati dalla gestione manuale, ridurre gli errori umani e regolare in modo flessibile la velocità di consegna e la sequenza in base alle esigenze di produzione, migliorando così notevolmente la produzione della linea di produzione.
Il sistema di cambio di strumento automatico è uno dei mezzi importanti per i torni CNC per migliorare l'automazione. Integrando la funzione di modifica dello strumento automatico, il tornio può cambiare automaticamente strumenti diversi in base alle esigenze del programma durante il processo di elaborazione, eliminando la fase della modifica degli strumenti manuali. Il sistema di modifica degli strumenti automatici efficiente può non solo ridurre notevolmente il tempo di cambio dello strumento, ma anche mantenere la continuità di produzione in varie condizioni di processo e garantire la stabilità del processo di elaborazione. Il sistema di modifica dello strumento avanzato ha anche una funzione di gestione della vita degli strumenti, che può allarmare automaticamente quando lo strumento si indossa in una certa misura, prosegui la sostituzione e garantire la qualità di elaborazione.
L'automazione della linea di produzione deve anche considerare l'integrazione e il coordinamento del sistema complessivo. Sebbene l'automazione delle apparecchiature semplice possa migliorare l'efficienza di un determinato collegamento, se l'attrezzatura, il sistema, il personale, ecc. Della intera linea di produzione non possono lavorare insieme in modo efficiente, può portare alla rottura o all'inefficienza dell'intero processo di produzione. Pertanto, l'integrazione del sistema dei torni CNC con altre apparecchiature automatizzate come sistemi di smistamento automatico, robot di imballaggio, sistemi di manipolazione dei materiali, ecc. Può ottenere un funzionamento coordinato di tutti i collegamenti della linea di produzione. Attraverso la gestione integrata, può non solo migliorare l'efficienza del lavoro, ma anche ridurre al minimo i tempi di inattività delle attrezzature e in attesa di materiali durante il processo di produzione.
Il monitoraggio remoto e il funzionamento e la manutenzione intelligenti sono anche componenti importanti delle moderne linee di produzione del tornio CNC. Attraverso la tecnologia di Internet of Things e la piattaforma di cloud computing, le aziende possono realizzare il monitoraggio remoto e la diagnosi dei guasti delle linee di produzione. Questa tecnologia può non solo migliorare la gestione visiva delle linee di produzione, ma anche rilevare guasti delle apparecchiature o potenziali problemi nel tempo ed evitare incidenti di interruzione della produzione causati da guasti alle apparecchiature. Allo stesso tempo, il sistema di funzionamento e manutenzione intelligente può analizzare automaticamente lo stato operativo dell'attrezzatura, fornire suggerimenti di manutenzione preventiva e aiutare le aziende a rilevare e risolvere in anticipo i guasti delle apparecchiature, estendendo così la durata dell'attrezzatura e riducendo i costi di manutenzione.
