Benchmark di durata e prestazioni per Parti di timbratura in metallo sono stabiliti in base alla loro applicazione, agli standard del settore e alle esigenze specifiche dei clienti. Questi parametri di riferimento assicurano che le parti funzionino in modo affidabile in condizioni previste.
Resistenza alla trazione: lo stress massimo che il materiale può resistere senza fallimento. Stenzione: lo stress in cui il materiale inizia a deformarsi in modo permanente. Fattoria: misurata usando scale come Rockwell o Brinell per garantire la resistenza all'usura e alla deformazione. Resistenza della fatica: la capacità della parte di resistere allo stress ripetuto nel tempo senza rompere o rompersi.
Precisione nelle dimensioni: i parametri di riferimento sono impostati per deviazioni consentite in lunghezza, larghezza, spessore e posizionamento del foro. Flightness and Driveness: garantisce il adattamento delle parti e la funzione correttamente nei gruppi. Finitura della superficie: specificato in micron (RA o RMS), critico per le parti che richiedono superfici lisce.
Durabilità ambientale: i parametri di riferimento dipendono dall'esposizione a umidità, sostanze chimiche o temperature estreme. Efficacia del rivestimento: per parti con trattamenti di superficie come galvanizzazione, anodizzazione o rivestimento in polvere. Test di spray Salt: comune per la valutazione della resistenza alla corrosione nelle applicazioni automobilistiche e marine.
Intervallo di temperatura operativa: i parametri di riferimento dipendono dall'esposizione della parte al calore o al freddo nel suo ambiente di lavoro. Conduttività termica: importante per le parti nelle applicazioni sensibili al calore.
Test di abrasione: garantisce che le parti possano resistere all'attrito e mantenere la funzionalità. Resistenza alla resistenza: verifica la capacità delle parti di assorbire forze improvvise senza rottura o deformazione.
Capacità di carico: il peso massimo o la forza La parte può supportare o trasmettere. Adattamento dell'assemblaggio: compatibilità con componenti adiacenti in assiemi a più parti. Controllo della preparazione: specialmente per parti che coinvolgono curve, garantendo che mantengano la loro forma prevista dopo la produzione.
Vita di servizio: durata della vita prevista in condizioni operative normali. Test del ciclo: simula l'uso ripetitivo per valutare le prestazioni nel tempo.
Standard automobilistici: ad esempio, ISO/TS 16949 o IATF 16949 per i componenti automobilistici. Standard Aerospace: AS9100 per timbri aerospaziali. Merce consumatori: certificazioni UL o CE per sicurezza e durata.
Riciclabilità: conformità agli standard di sostenibilità per la riusabilità e la riduzione dei rifiuti.ROHS/REACH CONFETTURA: per parti prive di sostanze pericolose.
Automotive: resistenza al crash, NVH (rumore, vibrazione e durezza) Prestazioni. Elettronica: conducibilità elettrica e capacità di dissipazione termica. Costruzione: benchmark a prova di meteorologi e portatili.
Aderendo a questi parametri di riferimento, i produttori assicurano che le parti di timbratura dei metalli soddisfino le aspettative di durata e prestazioni, fornendo sicurezza, affidabilità ed efficienza nelle loro applicazioni previste.
